SzénszálAz autópálya-híd megerősített repedésfeldolgozási technológiája az elmúlt években széles körben elterjedt az egyszerű felépítés és a szoros ütemezés előnyei miatt. A legtöbb autópálya-hídon látható vagy láthatatlan repedések vannak az alapgerendákon a hosszú üzemidő vagy a hosszú távú túlterhelés miatt. Általános repedések esetén a legtöbb szénszálas anyagerősítés lehet. A következő megerősítő otthon bemutatja a szénszálas szövet megerősítését a hídrepedésekhez.

A hídrepedések szénszálas szöveterősítésének építési technológiája a következő három fő folyamatot tartalmazza:

Az első lépés az autópálya-híd alsó rétegének megoldása

1. Javítsa ki az autópálya-híd alapgerendák ragasztófugázó szerkezeti repedéseit repedésekkel.

2. Szüntesse meg a betonfelület leromlott helyzeteit, mint a leválás, kilazulás, méhsejt alak és erózió, és végezzen tisztítást, csiszolást és polírozást. Miután a felület megszáradt és irritált, javítsa ki a betonfelület domború és homorú helyzetét javító alapanyagokkal. Ha durva élek vannak, használjon csiszolópapírt a csiszoláshoz és polírozáshoz. Keresse meg a tervet a kéz érintése száraznak érzi magát, elvégezheti a következő mérnöki folyamatot.

3. A szénszálas textilpaszta Yin és Yang szögét ív alakúra kell csiszolni, a Yin szög vonalát pedig ívfilévé kell elkészíteni a nyersanyag javítása érdekében, és az ív fél meridiánja nem lehet kisebb, mint 25 mm.

A második lépés, ecsettel az alap ragasztót

1, a telepítési jó aljzat kell alkalmazni azonnal, egy eldobható puha kefével vagy speciálisan hengerrel egyenletesen törölje le az aljzatot a beton felületén, ne szivárogjon ecsettel, áramlással vagy buborékkal. Ellenőrizze a ragasztófelületet, miután az alapragasztó megszáradt és szilárd. Ha a ragasztófelület durva élekkel rendelkezik, használjon csiszolópapírt a sima polírozáshoz és polírozáshoz. Ha a ragasztó megsérül, újra kell ecsetelni, és a következő eljárást száraz és szilárd megszilárdulás után lehet elvégezni.

2. A következő technológiai eljárást a lehető leghamarabb az alapragasztó megszáradása és szilárdsága után kell elvégezni. Ha a fogmosási idő meghaladja a 7 napot, akkor az eredeti alapragasztót egyértelműen el kell távolítani a polírozógéppel, és újra le kell törölni.

A harmadik lépés, autópálya híd alapja gerenda beillesztett szénszálas szövet megerősítése építési technológia és a gyakori problémák

1. Nem alkalmas mérnöki építkezésekre esős napokon vagy gáznedves és hideg szabványok mellett. Ha nedves és hideg előregyártott elemeken kell dolgozni, feltétlenül szárítsa meg az előregyártott elemek felületét, vagy használjon professzionális ragasztókat.

2, a szénszálas szövetpasztát 5 ~ 35 ℃ üzemi hőmérsékleti szabvány szerint kell elvégezni, a ragasztó használatának meg kell felelnie a munkahőmérséklet alkalmazásának követelményeinek.

3. A megerősítendő betonfelületen a kivitelezést és a lerakást a tervrajz szerint kell elvégezni, és meg kell határozni az egyes vegyiszálas polimer anyagrétegek helyzetét.

4. Vágjon szénszálas szövetet a tervezési séma előírásai szerint. A szénszálas polimer erősítés átlapolási hossza nem alkalmas 100 mm-nél rövidebbre, és az acél megerősítés átlapolási helyének kerülnie kell a kulcscsapágy területét. A vágott anyagot megfelelően korongba kell helyezni és meg kell számozni. A már vágott vegyi szálas polimer anyagokat a lehető leghamarabb fel kell használni.

5. A szénszálas kendő beragasztása előtt törölje le újra a betonfelületet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a ragasztási felület porosodik. Amikor a ragasztót a beton felületére kenjük, a kolloid oldatnak nem szabad folynia; Kolloid oldat ecsettel ki, hogy ne irányítsa a vonalat; Ecsetelje egyenletesen.

6, paszta belsejében a vegyi szál polimer anyag, kell végezni, összhangban a sorrendben az emelkedés. A szénszálas szövetet egyik végétől a másikig extrudálják egy görgős hordóval, hogy eltávolítsák a buborékot a kolloid oldat és a vegyi rost polimer anyaga között, így a kolloid oldat nedvesen és simán behatol a vegyi szál polimer anyagába. Az alkalmazott hordó nem okozhat elektrosztatikus hatást az extrudálás teljes folyamatában.

7, választott több csík vagy kettős réteg kémiai rost polimer anyag megerősítése, a korábbi réteg szál szövet felülete érintse ujjak szárazon érzik magukat, azonnal bevont ragasztó paszta után egy réteg kémiai rost polimer anyagból.

8, az utolsó réteg vegyi szál polimer anyagok mérnöki építése befejeződött, a felületen a szimmetrikus törölje egy réteg penetrációs epoxigyanta (a teljes felületi réteg biztonsága

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/